輝銳集團(tuán)
株洲輝銳增材制造技術(shù)有限公司
中南區(qū)域性金屬零部件激光加工服務(wù)提供商
Case introduction
案例詳情
活套輥修復(fù)
一般的活套輥在帶鋼熱連軋生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生磨損、剝落、疲勞裂紋、粘輥等問(wèn)題而導(dǎo)致零件報(bào)廢甚至生產(chǎn)停止。
一般的活套輥在帶鋼熱連軋生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生磨損、剝落、疲勞裂紋、粘輥等問(wèn)題而導(dǎo)致零件報(bào)廢甚至生產(chǎn)停止。
<<活套輥表面強(qiáng)化
針對(duì)以上問(wèn)題，可采用激光熔覆方式在輥面增加強(qiáng)化層以提高活套輥的使用壽命。強(qiáng)化層厚度3mm，硬度60HRC以上，材料為鐵基硬質(zhì)合金，耐高溫、抗熱疲勞性能優(yōu)良,熔覆效率可達(dá)到0.3m2/h。
<<材料
熔覆材料采用鐵基耐高溫耐磨合金粉末，粉末粒度53-150um。
<<工藝步驟
步驟一、對(duì)磨損的活套輥進(jìn)行車削加工，去除活套輥表面的裂紋，得到光潔的活套輥表面；
步驟二、采用磁粉探傷檢測(cè)的方法對(duì)磨損的活套輥的表面進(jìn)行進(jìn)一步的檢測(cè)，若活套輥的表面仍有裂紋，采用車削加工的方式將活套輥的表面加工至沒(méi)有裂紋；
步驟三、采用激光熔覆進(jìn)行增材制造；
步驟四、將活套輥按照工藝圖紙精加工到指定規(guī)格后，即制備得到軋機(jī)用活套輥。
<<待修復(fù)活套輥
圖3.7 待修復(fù)活套輥，表面存在嚴(yán)重的磨損
<<熔覆過(guò)程照片
圖3.8 活套輥激光熔覆作業(yè)過(guò)程
<<金相檢測(cè)結(jié)果
圖3.9 熔覆層和結(jié)合界面金相組織照片
金相結(jié)果表明，熔覆層與基體呈良好的冶金結(jié)合，無(wú)明顯微裂紋、氣孔等冶金缺陷。
<<顯微硬度檢測(cè)
進(jìn)行硬度檢測(cè)，下表中主要檢測(cè)了熔覆層的硬度。平均HV硬度為751，HRC硬度為62.1。
表3.6 硬度檢測(cè)數(shù)據(jù)
序號(hào) | 檢測(cè)值HV | 對(duì)應(yīng)HRC |
1 | 689 | 59.7 |
2 | 695 | 59.9 |
3 | 739 | 63.7 |
4 | 817 | 64.6 |
5 | 773 | 63 |
6 | 677 | 59.1 |
7 | 633 | 57 |
8 | 882 | 66.5 |
9 | 857 | 65.8 |
平均值 | 751 | 62.1 |
探傷結(jié)果
PT探傷探傷結(jié)果顯示，無(wú)裂紋缺陷。如下圖所示。
圖3.10 PT探傷無(wú)缺陷區(qū)域
熱震試驗(yàn)（熱沖擊試驗(yàn)）
圖3.11 熱震試驗(yàn)試樣、試樣熱震試驗(yàn)后PT探傷無(wú)裂紋
熱震試驗(yàn)（熱沖擊）：
600℃放入水中急冷實(shí)驗(yàn)，將模擬件放入熱處理箱加熱至600℃保溫20分鐘，取出放入水中冷卻至室溫，再放入熱處理箱中加熱至600℃保溫20分鐘，如此重復(fù)10次。完成后進(jìn)行PT探傷檢測(cè)，無(wú)裂紋缺陷。
活套輥修復(fù)中
活套輥修復(fù)后
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售后服務(wù)：025-8675 6109
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